跳汰机，作为一款基于重力差异实现矿物分选的重选设备，凭借其创新 的锥形滑阀设计，显著降低了故障率，减少了能耗，能够灵活适应各种物料的分 选需求，大地提升了处理能力。广泛应用于金、锡、钨、钛、铁、锰、煤等矿 产资源的选别领域，展现了其在复杂工况下的稳定性和可靠性。

性能特点

创新的锥形滑阀：降低故障率，减少能耗。

适应性强：适用于多种矿物，如金、锡、钨、钛、铁、锰、煤等。

处理：提升处理能力和分选效率。

稳定可靠：在复杂工况下表现优异，维护简便。

工作原理

原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内，然后通过给料装置均匀给入跳汰机的给矿槽，下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆机构的作用下上下摆动，通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动的距离，通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动，进而对跳汰机内的水流产生了又规律的上下波动，由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波曲线，因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料曾的上层空间，由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，因此就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层，重矿物透过筛网进入精矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机，经过分选，再分别排出，就形成了连续不断的跳汰选矿过程。

技术参数

注：(1)大颗粒跳汰机；(2)大颗粒跳汰机双传动。