冲击式制砂机又称(整型制砂机)是机制砂行业的常青树产品，采用“石打石”和“石打铁”设计理念，破碎与整型双重功能。具有破碎比大，生产效率高，成品圆润，产品形状呈立方体，智能化高，维保方便，广泛用于高速公路、高速铁路、高层建筑、水利工程建设、混凝土搅拌站等领域，符合机制砂标准，满足现代砂石骨料生产的需求。

　　应用范围：砂石料场、矿山开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等等。

　　适用物料：石灰石、石英石、花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、铁矿石、方解石、辉绿岩等等。

工作原理

        全中心进料(“石打铁”制砂)：物料落入制砂机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子叶轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。 　　

         中心进料伴随环形瀑落进料(“石打石”整型)：物料落入制砂机进料斗，再经环形孔落下，被分料盘分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的转子叶轮，另一股从分料盘四周落下。进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

产品优势

        1、效率高粒型好，破碎比大，生产效率高，粒形圆润，产品形状呈立方体，适合生产精品砂。 　　

        2、破碎效率提升，可承受含水量20%的物料，4.75mm至10mm的立方体成品骨料合格率为60%至90%，针片状含量低于12%，为了保证产品粒度合格率达到100%，采用筛分设备进行闭路分级是必要的。 　　

        3、经济价值提高，机器运行成本比相同功率的其它国内品牌可降低15%，比业内同行用户精品砂平均销售价格高30%。 　　

        4、优化转子叶轮，效率提高30%，磨损降低40%，物料通过量及破碎比提高了30%至60%， 　　

        5、采用液压装置，自动启盖，操作者只需要按下按钮便可以打开机顶盖，进行检修等操作，进而降低人工成本、提高工作效率。 　　

         6、进料模式设计，中心进料制砂与瀑落进料整型两种生产需求可以任意切换模式，减少停机调整时间。 　　

         7、易损件寿命长，护圈、刀头、冲击块、分料锥、周护板、立护板、上流道板、下流道板等采用高耐磨材质，抗冲击、寿命长、生产成本低。

产品特点

        1、加工能力，钢板激光切、折弯机、刨、铣到喷漆，均实现数字化控制，加工精度高。

　　2、品质升级，机架采用热铆新工艺，增强了结构强度和韧性，用汽车工艺的喷砂除锈处理和喷漆工艺。

　　3、优化产品，优化的发射口结构及叶轮内部流畅的料流曲线设计，降低物料流动阻力，提高物料通过量和破碎比，效率更高，粒型更好，产量更大，而维护成本更低。

　　4、科技智能，电器采用PLC和触摸屏控制系统，稀油站式润滑系统，双油泵互补系统可保证供油，当无油流、无油压时可自动停机，安全可靠。

技术参数